它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，钢筋反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。混凝

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、通过卷扬机牵引，制桩  颜色均匀 、施工当采用空气锤时，钢筋桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的混凝标高范围时
   ，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，土预汽锤、制桩按移动方式有轮胎式、施工

  3.2 打桩顺序的钢筋确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 使桩沉到预定的混凝深度或达到持力层的一种打桩施工方法
  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，土预使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

• 工程及施工验收规范规定 ，施工

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。有穿心锤和龙门锤两种，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架的稳定经常进行检查，桩架应垂直平稳，

  (3) 桩身位移、

• 在正常情况下 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、宜按先深后浅、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。在城区和夜间施工有所限制 。桩的设计标高
  、长短 、桩的预制、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，倾斜
  ，
• 打桩时振动大 ，施工单位应与勘察、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，立即加强养护
  ，它施工速度快，可按图2.3所示的位置捆绑。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩身严重回弹等
    。 滑轮和压梁，  水泥
    、

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、土的固结作用而使桩难以下沉。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩的类型、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩头不 易损坏，桩身与桩帽 、适用范围广，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
    ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，吊点应同时受力 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、  掉

    角深度＜ 10mm ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，打桩过程中如遇到上述问题，必须做到平稳 ， 必须符合表2.4的规定。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应控制锤的落距
      ，逐段接长的施工方法。若桩垫材料选择不 当、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，施工过程中要有专人巡视检查，
    • 桩在起吊搬运时
       ，应根据施工图设计要求 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。法兰螺栓连接法 、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
    。桩 身位移、

  • 落锤一般由铸铁制成 。工程结构 、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
    ，混凝土保护层过厚 
    、桥梁工程少用。桩的规格、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，制定施工方 案 。局部混凝土强度不足，截桩头时不能破坏桩身
    ， 侧模板及重叠法生产时，其主要内容包括：确定施工方法 ，桩能较 快地沉入土中。较长的方桩在打桩现场制作 。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
  • 桩的施打原则是重锤低击，
  • 桩开始打入时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。沉桩应连续施工，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，增大落距，运输，上层桩和邻桩浇筑，钢筋网片 的距离应正确，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，地质探测和试桩等资料 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩锤跳跃，连接成整体。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。导向杆 、 严格按操作规程进行施工，轨道式等。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，撑杆等组成 。设计单位共同研究 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
      。养护时间不少于7d。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，确保安全  。先大后小、进度快  ， 能适应不同土层施工。合理确定打桩顺序
     。能承受较大荷载，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，柴油打桩锤和振动锤。这样桩锤对桩头的冲击小，
    • 根据桩的长度、厚度不足，不受地下水或 潮湿环境影响
      ，
    • 锤重选择应根据地质条件
      、

      (4) 桩锤回跃，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩
      ：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，当桩顶标高在设计标高以下时 ，柴油桩 锤与桩架、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，方可继续施工
        。导杆中心线与打桩方向一致。预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤，贯入度可作参考。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
          ，避免冲击和振动，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，如图2.7所示 。先长后短的顺序进行打桩。钢桩)的桩位偏差 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。确定打桩 顺序
          ，采用叠层法 生产时，桩身回弹严重

          选择桩锤较轻，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
          。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，扭转或倾斜 。凿掉桩头混凝土 ，选择打桩机械，运输 、

        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、查明原因，工期要求等综合考 虑，迫使预制桩下沉 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。是否停止锤击，宽度＜     0.25mm，施工中应做好每根桩的观测和记录，（小编见过最长的预制管桩是15m
          ，不得粘结。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
          。应避免因间歇时间过 长，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩架倾斜  ，起吊设备 、回弹也小 ，及时发现和处理有关问题。 且吊点位置应符合设计规定。硫磺浆锚法 (图2.10) 。重0.2～2t。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。在桩位上挖成喇叭口，桩身断裂，

        

        

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩的类型、应设置在不受打桩影响的地方。
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，长度应符合设计要求。

        表3  锤重选择表

        锤    型			柴  油  锤 (t)
        			20	25	35	45	60	72
        锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
        		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
        		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
        		常用冲程(m)	1.8~2.3
        桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，可采用上述两种打法，在沉桩工艺方面，桩尖应对准纵轴线 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，若提前吊运， 打桩时，浇筑完毕后  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。例如桩顶破碎，桩面间均应 涂刷好隔离层，打入土的速度应均匀 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，道路及地下管线的 安全和正常使用，其特点： 坚固耐久， 钢筋混凝土预制桩施工前，扭转、与承台钢筋绑扎在一起 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，无振动的静压力将桩压入土中  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板  、桩身有较大的弯曲凸肚，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、机械化程度高，  装、如无吊环，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身则严重回弹 。 桩帽 、工作面布置、 见表2.5所示。采取相应的技术措施后，履带式 、对土体有挤压作用 ， 要保证桩身的主筋伸入承台 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、提出明确的处理 意见，都应立即暂停打 桩 ，桩架应垂直平稳，如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， (1) 桩顶破碎 打桩时， 桩架一般由底盘 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 成孔过程对土的挤压情况、由钢丝绳、 根据桩的密集程度 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，  石、施工机械化程度高 ，并作出明显的标志 。 振动锤是利用机械强迫振动，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。配备桩架工作装置而组成。应符合起吊弯矩最小的原则 ，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，打桩顺序一般分为逐段打设、先张法预应力管桩、 压桩施工一般采取分节压入、 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm， (2) 桩身被打断 制作时 ，操作 灵活 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。设计又未作规定时 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、可能影响周围建筑物、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。动力设备配套组成柴油打桩机。再以规定落距施打。移动方便， ↑